眾所周知，流體輸送用無縫管表層明亮，不易銹蝕。這個問題不但與流體輸送用無縫管本身的性能相關，也與流體輸送用無縫管的生產工藝有關。流體輸送用無縫管在生產過程中應進行酸洗。最先，并非所有鋼管都能開展酸洗，除非鋼管組成材料中含有碳酸鉀，但除流體輸送用無縫管外，這種材料很少含有其他鋼管。那么這種碳酸鉀在酸洗過程中會變得非常明亮。實際原因是什么?使我們介紹一下!

　　流體輸送用無縫管道的酸洗程序是什么?

　　1.在酸洗環節中，掌握流體輸送用無縫管的退火溫度極其重要。假如退火溫度過低，流體輸送用無縫管會太硬，難以開展冷扎。假如退火溫州太高，會導致流體輸送用無縫管脫皮，酸洗不干凈。在后續的冷扎環節中，也會影響產品品質，冷拔過程中也可能導致流體輸送用無縫管破裂;假如原材料的裂痕不能完全損壞，成品中也會出現坑點和漲縮;酸洗是流體輸送用無縫管廠生產的獨家竅門。

　　2.了解衛生管產品的制造工藝：在工作的10年內，產品制造的每一道工序都做過，包含酸洗、切頭、里外拋光、兩輥冷扎、三輥冷扎、拉床、打灰、焊接、打頭、退火、平頭、里外拋光、包裝、檢測等。根據操作每個過程，我們了解到產品品質的保證，任何過程都不能放松。最先在于原材料的控制，務必認真仔細原材料的成分、厚度、里外是否有裂痕、偏心等。

　　第二，流體輸送用無縫管的質量管的品質。

　　1.由于原材料的品質大部分取決于成品的品質，可以說原料符合規定，所以我們早已采取了50步的產品質量間距;灰油和灰的占比也必須根據流體輸送用無縫管的厚度來確定。假如膩子的比例很好，也可以減少絲綢之路的產生。假如灰不好或干躁，可能會致使流體輸送用無縫管在冷拔環節中破裂;2.在冷扎環節中，芯軸的強度和精度還會對產品的里外表面和規格產生很大的影響。假如芯軸過軟，很容易粘在鐵銷上，造成流體輸送用無縫管螺旋拉傷;在切割尺環節中，務必斷開不良部分，由于破孔頭部的原材料容易產生裂紋和坑點，尾端一般光滑，因此切割尺的管路務必切割頭部。